泡沫塑料的成型過程，一般可以分為三個階段，生鮮泡沫包裝，即氣泡核形成、氣泡增長和氣泡穩(wěn)定。

1.氣泡核形成 

氣泡核是指原始微泡，也就是氣體分子蕞初聚集的地方，海鮮泡沫包裝，塑料發(fā)泡過程的初始階段是在塑料熔體或溶液中形成大量微小氣泡核，然后使氣泡核膨脹成為泡沫體。

2.氣泡增長

氣泡形成之后，氣泡內(nèi)氣體壓力與其半徑成反比，氣泡越小，內(nèi)部壓力就越高。當(dāng)兩個尺寸大小不同的氣泡靠近時，氣體從小氣泡擴散到大氣泡而使氣泡合并，并通過成核劑的作用大大增加了氣泡的數(shù)量；加上氣泡膨脹使氣泡的孔徑擴大，從而泡沫得到增長。

影響液體中氣泡膨脹的因素: 熔體黏度、熔體的彈性、發(fā)泡劑 、氣體擴散系數(shù) 、氣液界面張力、溫度、壓力 。

3.氣泡的穩(wěn)定和固化過程氣液相共存的體系多數(shù)是不穩(wěn)定的。 

穩(wěn)定氣泡的方法有三種：

(1)提高熔體的黏彈性 

(2)控制膨脹速度，兼顧氣泡壁應(yīng)力松弛所需時間。 

(3)在泡沫配方中加人表面活性劑，有利于形成微小氣泡，減少氣體的擴散作用， 可促使泡沫穩(wěn)定。

物理發(fā)泡法是泡沫生產(chǎn)中常用的一種發(fā)泡方式，水果泡沫包裝，具體如下：

借助于發(fā)泡劑在樹脂中物理狀態(tài)的改變，形成大量的氣泡，使聚合物發(fā)泡，發(fā)泡過程中沒有化學(xué)反應(yīng)發(fā)生。物理發(fā)泡劑按照發(fā)泡成型的特性，一般可以分為三類：惰性氣體、低沸點液體和固態(tài)空氣球等。 

1.惰性氣體發(fā)泡法惰性氣體的發(fā)泡過程一般經(jīng)歷以下幾個階段：將惰性氣體壓縮， 并用高壓將它壓注入聚合物熔體中混合均勻。當(dāng)熔體所受外壓去除 后，熔體中受壓縮的惰性氣體急速膨脹形成氣泡。

2.低沸點液體發(fā)泡法將低沸點液體壓人聚合物中或在一定溫度、壓力下，溶于聚合物的顆粒中，然后將聚合物加熱軟化，液體蒸發(fā)氣化而發(fā)泡。低沸點液體分為：脂肪族烴類；含氯脂肪烴類 

3.固態(tài)空心球發(fā)泡法 先將微型空心球埋人熔融的聚合物或液態(tài)的熱固性樹脂中，而后使其冷卻或交聯(lián)而成為泡沫體。

泡沫預(yù)發(fā)泡過程中，含有發(fā)泡劑的珠粒在80℃以前，并不會發(fā)泡，只是珠粒中的發(fā)泡劑向外擴散，此時珠粒還不會膨脹。當(dāng)溫度大于80℃，珠粒開始軟化，分布在它內(nèi)部的發(fā)泡劑受熱，蕪湖泡沫包裝，氣化產(chǎn)生壓力，導(dǎo)致珠粒開始膨脹并形成互不連通的泡孔。同時，蒸汽也滲入到這些泡孔中，增加了孔中總壓力。隨著時間的推移，蒸汽不斷深入，壓力也不斷增大，珠粒的體積也不斷增大，這一過程一直持續(xù)下去，體積膨脹可以維持到泡孔薄壁破掉為止。由此可見，在予發(fā)泡過程中，蒸汽不斷滲透，增大孔內(nèi)的總壓力是很重要的，可以這樣比方：發(fā)泡劑開孔，蒸汽擴孔。要使蒸汽進(jìn)入泡孔的速度大于發(fā)泡劑從泡孔中逸出的速度，發(fā)泡劑在泡孔中來不及完全逸出，聚合物就牽伸呈橡膠狀態(tài)，其強度足以平衡內(nèi)部的壓力，從而使珠粒予發(fā)泡。這就是EPS發(fā)泡的簡單機理。